第九章 金属箔泛动印花及植绒泛动印花

上章先容的泛动印花是将中间载体上的染料色浆径直泛动到织物的印花部位，还有一种泛动印花方式是通过热熔介质把一种很是的固体物资从中间载体上泛动到织物的印花部位，获取专有的印花成果。很是的固体物资不错是金属箔、固体彩色绒毛或很是的追想反射固体材料。凭据泛动到织物上固体材料种类的不同，这类泛动印花包括金属箔泛动印花、植绒泛动印花和追想反射印花，这些印花虽与上章先容的泛动印花称呼相通，但由于其在织物上所泛动的材料性质不同，泛动工艺条款和开辟有所不同，因此金属箔泛动印花及植绒泛动印花不同于上章先容的一般泛动印花，本章迥殊先容这两类泛动印花。

第一节金属箔泛动印花

一、金属箔泛动印花的性情

金属箔泛动印花是在一定的温度和压力作用下，使蓝本遮蔽在聚酯等薄膜上的金属箔泛动到织物的印花部位。金属箔印花产品名义大概发出闪闪的金属光泽，起到情味横生的成果，进而提升了产品的头绪，图7-1为一种仿银金属箔泛动印花产品，图7-2为一种仿金金属箔泛动印花产品。为了增强金属箔的金属光泽成果，频繁金属箔泛动印花可径直在深地色织物上进行，或将金属箔嵌入在淡色斑纹的周围，同期沟通到金属箔自身质地较硬，以印制小面积的点、线等斑纹为宜。

金属箔泛动印花具有工艺和开辟肤浅，投资和占大地积少，品种更换简易，不产生浑水等优良性情。因此金属箔泛动印花产品有宽泛的应用远景，可应用于制作服装、领巾、帽子、靴子等。

二、金属箔泛动印花工艺技艺

金属箔泛动印花应用的材料有金属箔薄膜和泛动用胶黏剂。金属箔薄膜一般选用聚酯薄膜。在高温煦负压条款下，将铝“挥发”成气体，均匀地扩散和漫步在聚酯薄膜上，制成金属箔薄膜。然后再通过泛动印花方法将聚酯薄膜上的金属箔泛动到织物上，制成仿金、仿银的各色印花品种。泛动印花用的胶黏剂属于一种热熔性的物资，一般为热塑性树脂的乳液，如聚酰胺、聚酯、聚乙烯、乙烯及醋酸乙烯共聚物等。海外专用商品有日本明成化学工业社的MeibinderK-10等。

金属箔泛动印花的坐褥实例列举如下。

织物：深玄色聚酯长丝乔其纱。

工艺过程：在织物上印含胶黏剂的色浆，通过此工艺金属箔泛动到了织物上。由于金属箔泛动印花需经过高温解决将聚酯薄膜上的金属箔泛动到织物上，因此金属箔泛动印花织物必须具有一定的耐高温性能。

金属箔泛动印花的实践不错汲取平板式或辊筒式泛动印花机，压辊的压力要求达到36.75Pa。印制后织物应具有耐干洗性能。凭据海外制定的干洗法式，如不必钢珠摩擦，可耐松节油洗涤，干洗后光泽不减退，但弗成用全氯乙烯洗涤，不然金属箔易从织物上脱离下来。

与金属箔泛动印花相通，追想反射泛动印花产品也能使印花部位名义光泽度提升，尤其在夜晚灯光照耀下，织物名义能产生利弊的辐照光辉。追想反射泛动印花产品是通过泛动印花方法将很是的追想反射固体材料从一种载体上泛动到织物上而坐褥出来的。追想反射泛动印花是将很是的追想反射材料及泛动印花技艺连结合的产物。

第二节植绒印花

一、植绒印花工艺方法及印花工艺过程

植绒印花是愚弄泛动印花技艺，将彩色或白色绒毛移植到织物名义，在织物上获取立体绒绣感斑纹成果的一种印花方法。植绒泛动印花使用的纤维短绒毛主要有黏胶纤维或锦纶，长度轻佻0.2～1.6mm。将纤维短绒黏附到织物名义的方法有静电植绒和机械植绒两种，何况绒毛不错通过泛动植绒或径直植绒方法被植到织物的名义。在机械植绒中，当织物以平幅情景通过植绒区时，纤维短绒被筛到织物上，并被立时植入到织物上事先印有胶黏剂的印花部位。在静电植绒时，纤维短绒事先经过适合预解决并施加静电，再通过静电植绒机将特定热诚的带电绒毛植在涂有压敏胶的纸上或径直将绒毛植在涂有泛动印花胶黏剂的织物上，前者属于静电泛动植绒印花，后者为径直植绒印花。若为静电泛动植绒印花，终末还需将纸上的绒毛泛动到织物上，而汲取径直植绒法印花则无需此步。与机械植绒比拟，静电植绒的速率较慢，本钱更高，但可产生更均匀、更密实的植绒产品。图7-3、图7-4、彩图6为3栽种绒印花产品。

静电植绒泛动印花工艺过程为：在静电植绒机上，愚弄静电作使劲，将短纤维绒毛按照特定的图案或整幅植到事先涂有热敏胶的纸上，然后在绒毛上印泛动印花色浆，低温烘干后，再将植有绒毛的纸与织物正面贴合，进行压烫，热熔胶熔融，纸上的绒毛泛动到织物名义，产生立体感绒毛斑纹。

径直静电植绒印花工艺过程为：先将高强度的树脂胶黏剂，印花处绒毛倒伏，形成另一种成果的立体静电植绒印花织物。此外，织物也不错先进行普通印花，然后再进行植绒印花，获取另一种绒绣作风的立体斑纹成果。为了进一步提升产品头绪，植绒后的织物还可进行轧花、磨毛或压烫等后整理，织物的外不雅得到进一步改善，开发出不同作风性情的各种植绒立体印花产品，如获取轧花植绒产品、仿麂皮绒产品等。植绒印花纺织品斑纹立体感强，手感丰润柔嫩，可用作沙发、窗帘等装璜品，也可用于作念服装面料等。植绒产品的质地除了与植绒工艺选择关联外，还与短绒毛性能偏执解决工艺有很大关系。

二、绒毛解决工艺

在静电植绒工艺中，绒毛是静电植绒产品的关键材料，纤维短绒毛对植绒印花产品质地有热切影响，底下先容绒毛解决工艺偏执选择要求。

1.短纤维绒毛的解决工艺

表面上用于静电植绒的短纤维不错是现在坐褥中应用的所有纤维，但践诺坐褥中静电植绒的短纤维绒毛以黏胶和锦纶这两种纤维应用的最为宽绰。大多数情况下，短绒纤维在移植到织物上之前需经过前解决，包括纤维长丝由丝束经过切割或杂乱等一系列解决工艺过程。一般工序包括：爽朗→漂白→染色→水洗→烘干→丝束切割或磨碎→电着解决→烘干→调湿→筛选。植绒可使用彩色绒毛，也可使用白色绒毛。若使用白色绒毛，则不需要染色。丝束切割除了染色后切割，也可先切割后染色。

2.绒毛品种的选择

践诺应用中常用的绒毛主要有锦纶绒毛和黏胶绒毛，此外，也有使用腈纶绒毛。黏胶绒毛的优点：加工容易，堵截性好、电着解决简易，吸湿性和染色性好，染色牢度较好，耐热性和耐晒性也较好，手感柔嫩，色泽娟秀，价钱较低，但存在耐磨性较差的错误，黏胶绒毛植绒产品主要用于制作衣料、窗帘、鞋帽等；锦纶绒毛的性情：易加工，电着解决容易，耐磨性佳，吸湿性、染色性及染色牢度较好，但手感、耐晒性稍差，且价钱较高，锦纶绒毛植绒产品主要用于制作地毯、壁纸、建材、装璜、工艺品等；腈纶绒毛的性情：手感、耐磨性、耐晒性、色泽等都比较好，价钱适中，因此也可使用。诚然聚酯纤维具有强度高、耐磨性好，产量高，价钱低等有了优良性情，但其吸湿性差、比电阻高、电着解决难度大的错误，从而拦阻了其行为静电植绒绒毛在工业化中的应用。基于此，聚酯纤维频繁不行为植绒产品的绒毛，现在还主要限于实验室询查阶段。

3.绒毛的要求

静电植绒产品的头绪和质地，很猛进程上取决于绒毛的质地，揣度绒毛质地的目的主要包括长度、细度及整皆度、含水率及电学性能等。静电植绒用绒毛的要求主要包含以下几方面：绒毛切割整皆度好、长度和细度均匀、伸直度好、含水量适合、飞升性及分散性好、具有考究的导电性能、染色性能和色牢度等。

绒毛切割整皆度要求：绒毛切割整皆度是测验绒毛质地好坏的一个热切目的，整皆度是指绒毛长度、细度和障碍进程的均匀度，频繁整皆度越好，绒毛的质地越好。践诺操作中，精明精明绒毛成团,保证绒毛长度均匀性。

绒毛长度和细度要求：常用的绒毛长度为0.2～10mm，细度限制为0.55～110dtex。还应试虑绒毛的长度和细度之间的比例，其对植绒产品质地有很大影响。绒毛越细，植成的绒面越柔嫩，织物手感越好，适合于坐褥服装产品；但绒毛太细长，绒毛自身容易产生缠绕，植绒操作比较繁重，绒毛难以较深地植入胶黏剂层中。绒毛粗短，回弹性好，但植绒名义比较鄙俚，手感较硬，适合于坐褥装璜类、地毯类产品。如果绒毛的长径比过大，绒毛就会出现幽微的障碍或卷曲，从而裁汰绒毛植绒的效能。

绒毛含水率要求：绒毛含水率的大小会影响绒毛在静电场中的畅通性能，进而影响植绒产品的质地，纤维种类及电着解决方法会影响绒毛经电着解决后的含水率，一般应凭据毛绒的性情选择合适的含水率限制，频繁含水率限度在8%傍边较适合。绒毛电着解决后，还需进行调湿工序解决，使绒毛达到合适的含水率。

绒毛的分散性要求；绒毛的分散性是表征绒毛之间离散情景的目的之一。绒毛的分散性差，将影响植绒织物的质地，导致植绒产品绒毛漫步不匀，牢度裁汰，产生绒面疵点。绒毛分散性为经一定条款的筛分后，剩余绒毛残渣的质地占参预绒毛质地的百分比，单元为%。绒毛的分散性测试方法为：从试样中立时均匀取出20g绒毛，按国标进行调温调湿，使试样达到吸湿均衡，放入筛分圆筒中，筛分60s后，取出圆筒中剩余绒毛，准确称其质地，按式计较分散性，测三次，取平均值，数值小评释绒毛的分散性好。

残渣百分率

式中，y为剩余绒毛的分量。绒毛的分散性与长度和细度密切干系。优良品质的绒毛残渣的分量百分比应小于5%。一般品的残渣的分量百分比应小于15%。及格品的残渣的分量百分比应小于60%。

绒毛的飞升性要求：飞升性是表征绒毛在静电场中受力后飞升植入基布性能好坏的目的，主要影响织物的植绒牢度。绒毛飞升性是指2g绒毛在高压极与接地极的高压电场中，飞升全过程所用的时代。一般绒毛的飞升性需限度在30s/2g的限制之内。测试方法为：从试样中立时均匀抽取100g绒毛，进行调温调湿，使试样达到吸湿均衡，独立时取3份绒毛，每份绒毛质地为2.0g，作飞升性测试。

绒毛的导电性能要求：绒毛导电性能的大小对植绒产品的质地影响很大，因此绒毛的导电性能亦然植绒产品必须沟通的一个热切目的。绒毛导电性能主要影响绒毛的飞升性和分散性，频繁用名义比电阻来揣度导电性能。绒毛的比电阻值应该限度在一定的限制内，比电阻过大，导电性能差，绒毛的飞升性就差，影响植绒牢度；而比电阻太小，则容易形成短路，而损坏产品。因此要求绒毛具有一定的导电性能，绒毛要进行电着解决，使其达到最好的比电阻值，确保绒毛在静电场中有考究的飞升性和分散性。

绒毛种类和含水率均会影响植绒成果，表7-1锦纶绒毛和黏胶纤维绒毛的植绒性能。由表7-1看出，不同种类的绒毛，含水率不同，比电阻不同，导电性能不同，从而影响绒毛的飞升性能和分散性能，最终将影响植绒产品的质地。

此外，凭据绒毛的原料构成，选择适应的染料，对绒毛进行染色，确保染色绒毛的均匀性和色牢度达到要求。

4.绒毛的电着解决

绒毛在静电场中的充电方式频繁条款下绒毛是绝缘体，其里面莫得解放转移的电荷。分子中正电荷和负电荷的中心重合。在外界电场的作用下，分子中正负电荷中心将发生轻飘的相对位移，从而形成电偶极子，每个分子的电偶极子将作有序地罗列，沿电场方针电解质的前后两头将分散出现弗成离开电解质名义的正、负电荷。绒毛的含水率将影响电偶极子定向罗列，进而影响植绒产品的成果。

湿度较低的条款下，绒毛的定向过程：在电场力的作用下，与纤维同极性的电离离子就流向纤维名义，由于纤维在干燥环境中具有很高的比电阻值，导电性差，是以负电荷不会流走，在绒毛名义不竭千里积，绒毛在电场中的动掸方针如图7-5所示。此时，纤维呈水平状，此为植绒工艺所不但愿的情景。

三、静电植绒印花旨趣

静电植绒工艺过程为：领先用不含染料或涂料，而含有胶黏剂的色浆在织物上印制斑纹图案，然后把短纤维绒毛方针加快畅通，使绒毛栽植于织物上含有胶黏剂的部位，经过烘干解决，在胶黏剂的黏调解用下，绒毛就被逍遥地固着在织物上，进而在织物名义获取绒毛开辟、考究罗列，何况绒面弹性丰润、有绒绣作风的立体斑纹成果。而莫得被植于织物上的绒毛，由于受电场的影响，仍会无间不竭沿垂直于极板方针高低畅通。因此，静电植绒即是愚弄高压静电场的作用，使经过一定电着解决的各种短纤维绒毛沿垂直于极板方针作定向转移，在静电场中垂直地“植入”印有胶黏剂的基材上，并使绒毛在基材上逍遥固着。

A—高压静电发生器；B—金属网高压电极；D—绒毛；E—金属网供毛装配；F—植绒底布

绒毛在静电场中的受力分析如下。

绒毛在电场中除受电场力的作用外，还有空气阻力和绒毛自身分量。因此绒毛所受力可用下式深刻:

F=Fe+Fg+Fη

式中，Fe、Fg、Fη分散代表电场力、自身重力和空气阻力。

其中电场力Fe按下式计较：

式中，q为绒毛的带电量，正常情况下应为常数；d为电极间的距离；v为电极间的电压。

（温馨教唆：全文演义可点击文末卡片阅读）

由此看出，电场力的大小与绒毛的带电量、电极间的距离以及电极间的电压关联。对所给定的绒毛，q为一定值，电场力的大小决定于电极间距d和电极间的电压v。表面上电场力越大，绒毛植入深度越深，植绒牢度越好，但电极间电压v和电极间距d要有合适的竖立。如当电压v一定时，电极间距d太小，电场中电流过大，就会出现火花放电表象，影响正常的植绒坐褥。是以应凭据植绒产品种类不同，性能不同，选择合适的工艺参数，以确保静电植绒产品的质地。一般电压v限度在30～70kV，电极间距d限度在10～20cm。

静电植绒的旨趣诚然比较肤浅,但它要求把电学、化学、纤维、机械四方面的技艺连合起来,才能加工出具有专有成果的植绒产品。静电植绒产品一般由绒毛、胶黏剂、基布构成，为了保证植绒产品的质地，植绒过程中必须掌持好技艺关键问题，主要包括：短绒纤维达到所需要求，其需经过适合解决，并置于一定的高压静电场中；基布需通过合适预解决，最终保证绒毛大概逍遥地垂直植绒在基材的名义，获取需要的名义作风性情。

四、静电植绒印花工艺及开辟

图7-8为静电植绒印花产品坐褥工艺过程，植绒印花开辟包括织物印花装配、高压静电产生装配、烘干、织物进布和出布装配，图7-9为静电植绒印花工艺中使用单元装配开辟过程暗意。

静电植绒印花工艺过程中领先要在织物上刮涂胶黏剂或印制含有胶黏剂的色浆，因此仍然需要制作花网及调制色浆，底下先容关联植绒的工艺技艺问题。

1．静电植绒工艺问题分析

，然后输出底片，再进行制网。可选用100～180目数的丝网和水性感光胶制网版，然后进行曝光、显影。

植绒所用胶黏剂基本要求偏执种类绒毛和基布材料的连合是通过胶黏剂来杀青的，胶黏剂对植绒产品的内在质地起着关键性作用。

①静电植绒所用胶黏剂的基本要求

a.对多样纤维基材及绒毛有考究的润湿性及高的黏协力；

b.胶黏剂浆液有较低的名义张力，绒毛易植入；

c.胶黏剂浆液与其他树脂、染料及添加剂有考究的相容性；

d.胶黏剂浆液干燥固化的体积简陋率小，浆膜柔嫩、韧性好；

e.浆膜踏实性好，能耐高温、耐干洗、耐老化、耐水性等；

f.胶黏剂自身应无毒、无味，合乎环保要求；

g.胶黏剂浆液黏度改造应适中。一般要求黏度在10000～30000Pa·s。

②静电植绒所用胶黏剂的种类植绒交联胶黏剂分为：自交联和酬酢联两类。现在，这两种胶黏剂在植绒上均有应用。一般汲取乳液型水性胶黏剂，即丙烯酸酯复合胶黏剂，它具有自增稠自交联的性情，有优良的黏着性、透明性，手感柔嫩，耐老化，在高温下能交联成网状结构，黏合层强度高，对绒毛有很强的粘接牢度。若再加入酬酢联剂，能与乳液交联，则植绒产品的牢度大概进一步提升。

③静电植绒胶黏剂浆液的印制将调制好的胶黏剂浆液通过平网或圆网印花开辟印制在基布上，印制中要精明限度胶黏剂浆液的黏度，黏渡过高，绒毛难于较深地扎入基布中，以致绒毛黏结强度不够，形成绒毛容易零星，何况容易形成上胶量不及；若黏渡过低，诚然胶黏剂易渗入到基布里面，绒毛也易较深地扎入胶黏剂层内，耐磨性提升，但胶黏剂容易向外扩散，形成斑纹图案缺乏，综合不清，影响植绒产品的外不雅，同期影响产品手感，一般黏度应限度在10000～30000Pa·s之间。此外，印制胶黏剂的量应适合，一般以胶黏剂涂层厚度来揣度。印制的胶黏剂涂层厚度随植绒产品的种类不同而有所不同，一般胶黏剂涂层厚度为绒毛长度的1/3。仿鹿皮绒成品的涂层厚度为0.2～0.25mm，涂胶黏剂浆液量为250g/m2。若印制胶黏剂量不及，绒毛的黏合强度够不上要求，植绒牢度差；但印制胶黏剂量太多，织物手感硬度增多，烘干时代需要延迟，何况易起泡，一般印制胶黏剂浆膜厚度限度在0.2～0.4mm限制为宜。

植绒植绒在静电植绒机上进行，植绒的给毛量是影响植绒质地的一个成分。给毛量不及则植绒密度不够；给毛量过多，大部分绒毛被胶黏剂粘在基布上，而未被胶黏剂粘着的剩余绒毛在电场的作用下会无间不竭高低畅通，影响室内清洁、植绒均匀性偏执牢度。植绒方式主要有飞腾式、下落式、侧植式和拼植式4种。飞腾式是绒毛由下朝上植绒，充足毛绒当然落下，被植名义浮绒很少。下落式是绒毛由上而下，能畅通坐褥。侧植式适用于片块状织物的植绒。拼植式适用于线状产品植绒。

预烘与焙烘预烘的目的主如果去除胶黏剂中的有机溶剂和水分,其温度应限度在80℃傍边。焙烘的目的是提升植绒牢度,使胶黏剂与绒毛及基布逍遥连合。焙烘温度由底布和胶黏剂的性能以及胶黏剂涂覆量而定，一般应限度在150℃傍边。织物经过预烘与焙烘时，要经过多谈热烘箱，烘箱温度需沉静升高。由车速改造合适的烘干时代和焙烘时代，焙烘温度选择一定要适合，若焙烘温度低，胶黏剂固化不良，够不上固着牢度，会使产品耐磨强度下落；焙烘温度高，致使胶黏剂中的催化剂析出酸性物资而使基布毁伤。焙烘后植绒织物还需经过清洗及刷绒，将织物上未植入的绒毛刷去，同期使绒毛刷顺，确保产品的手感和外不雅达到要求。

基布是静电植绒产品的基底材料，其对植绒产品质能、质地有很大影响，基布也必须达到一定的要求，包括：

①导电性、均匀性、多孔性、与胶黏剂有很好的黏结作用等；

②名义平整无疵点，经纬密度合适，弗成太疏松；

③伸缩性小，尺寸踏实性好，以精明绒面起皱；

④耐高温，焙烘时不变色；

⑤色牢度好等。

静电植绒基材选择终点宽泛，现在大多数汲取纺织品基布，此外还不错选择塑料、皮革、纸张以及木料等基材。

基布是影响静电植绒产品手感的关键成分，纺织品基布在进行植绒前还要进行前解决，以达到其基本要求，如一般需要经过：烧毛、退浆、预缩、压烫平整整理等。

关于缩水率较大的棉织物，如牛仔布等，如果不进行前解决，在坐褥条格植绒布，尤其是细条绒布时，可能会由于缩水而引起条绒不直，影响绒面的外不雅成果。总而言之，绒毛、胶黏剂、植绒基布三要素对植绒产品的质地有很大影响，只消绒毛、胶黏剂、植绒基布都大概绝对餍足植绒产品的要求，才能达到最好的植绒成果。

2.静电植绒开辟

静电植绒开辟主要有固定式平面静电植绒机、微型静电植绒机和手提式静电植绒机等多种。

固定式平面静电植绒机：其开辟相对强大、固定，因此适应进行多量量、单一品种的全面积植绒,用该类植绒机械可坐褥肖似平面绒、条绒、仿鹿皮绒等多样色泽的产品。图7-10为一种平面式静电植绒机的结构。平面植绒一般用下落法较多。

手提式静电植绒机：手提式静电植绒机具有机动、工致等优点，可对基材上比较分散、面积相对较小的图案进行丝网版漏胶植绒和立体植绒，并可凭据植绒图案的位置放肆转移，不受植绒面积的截止。使静电植绒技艺不仅应用于平面产品，何况在室表里的掩饰、包装、工艺好意思术等多种行业中均不错应用。

五、静电植绒印花的关键技艺问题

1.牢度问题及洗涤问题

植绒织物耐干洗和/或耐水洗的才气主要取决于胶黏剂的性质。有很多高质地的胶黏剂被应用于织物加工工序中，它们具有优异的耐水洗牢度、耐干洗牢度，或者既耐水洗，又耐干洗。但是不是所有的胶黏剂都耐任何方式的清洗，选择的胶黏剂必须适合产品的最终用途，特定的植绒织物必须选择适合的清洗方法。

2.植绒织物透汽性差的问题

合座植绒织物由于吸附短绒的胶黏剂薄膜布满在通盘织物名义，极大地裁汰了织物的透汽性好，你只消稍使劲，就能把气吹过织物。

3.植绒织物落绒的问题

落绒是静电植绒印花产品常见的问题之一，导致该问题的原因较多，一般主要有以下几方面。

绒毛电着解决失当因为绒毛电着解决配方及染色用染料会影响绒毛的电导率、飞升性、分散性等性情，从而影响植绒成果。频繁不同厂家的不同种类绒毛，性能不同，以至并吞厂家不同热诚的绒毛，性能亦有很大各异。在绒毛电着解决时，莫得凭据绒毛性能选择适合的电着配方息争决条款，导致绒毛性能差、植绒牢度低，导致植绒产品产生落绒表象。

绒毛回潮率不对适绒毛回潮率一般合计限度在8%傍边较为理思，低于8%绒毛飞升性差，难以二次起跳，回收愚弄繁重，形成基材上剩余大片浮绒；高于8%绒毛在电场中畅通速渡过快，植绒潦草正，不均匀，绒毛植入胶黏剂浆膜不深，经预烘、焙烘后，绒毛与基布连合不牢，导致产生严重落绒。

；关于大面积植绒的装璜用品，不沟通产品手感，浆膜层厚度可达0.3mm以上。胶黏剂的拉伸性不好，半成品在高温焙烘时，胶黏剂和交联剂在高温下发生化学交联固化成膜，在高温拉幅定型时，基布受机械拉力作用产生一定变形，导致粘在基布上的胶黏剂膜发生断裂，断裂处的绒毛经刷毛后会脱离基布，导致发生落绒表象。

烘干预焙烘温度限度失当植绒后的烘干、焙烘温渡过低，时代太短，胶黏剂、交联剂与基布和绒毛交联不透澈，会在水洗时产生落绒。

凭据上述落绒原因分析可知，精明落绒的纪律有以下几个方面：电着剂解决配方要合理，电着解决条款适应；限度绒毛合适的回潮率；尽量减少绒毛和基材的名义比电阻，在刷毛除尘时，基布名义汲取蒸汽加湿；并用除尘器吸除余绒；胶黏剂选择好，刮涂在织物上的胶黏剂厚度和量适应；绒毛植入到基布上后，还应进行适合烘干和焙烘后解决，保证绒毛与基布大概逍遥地连合。

六、植绒印花品种的用途

静电植绒工艺肤浅、本钱低,植绒印花比普通印花、拈花更具特色,由于植绒产品名义遮蔽了一层绒毛，该产品具有很强的立体感，何况具有色泽娟秀，手感丰润，不脱绒，耐摩擦等性情，同期植绒基材莫得体式、大小的截止，可在不同结构的基材上进行植绒印花，是以植绒印花的应用很宽泛。植绒产品原料丰富，不错在棉、麻、丝、皮革、尼龙布、多样PVC、牛仔布、橡胶、海绵、金属、泡沫、塑料、树脂无纺布等基材上进行植绒。植绒印花品种除了应用于服装面料除外，还可应用于沙发面料、包装盒、鞋面料、仿长毛绒织物、船船面上、游水神志的防滑垫材料、手提包、皮带、床单、居品布、汽车座椅、装璜掩饰、玩物、工业电器的保护件等。除此除外，静电植绒在很多装璜工艺品上有很好的发展出路。举例，将光纤与静电植缄印花连结合制作盆景、花草、壁灯、吊灯、立体动感壁画等工艺成品，不仅省工、省时，省俭材料达50%以上，何况坐褥出的光纤植绒花圃工艺品，五颜六色、娟秀闪耀。另外，还可将光纤植绒工艺与光、声连结合，制作出光导纤维、仙葩异卉、工艺灯具、告白标牌、立体动感壁画等工艺掩饰品，融造型艺术、色调、电辅音乐、声控为一体，令东谈主涣然一新，有着极好的装璜成果，该类产品是宾馆、舞厅、酒吧间、展厅、会议室及家庭装璜的极佳工艺品；若作念成具有立体动感壁画成果的光纤告白牌号，则是宣传企业形象、倾销企业产品，提升企业驰名度的最好宣传引子，其商场远景终点繁密。跟着高压静电加工方法的工业化和高分子化学的发展,植绒加工用的树脂胶黏剂材料得到进一步改造,基材从纺织品启动向墙壁、纸张、塑料、木料、橡胶等方面发展,其用途还在不竭拓展,因此静电植绒产品的应用远景终点繁密。

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